在手办和3C产品中可以经常听到“飞油”这个词语,因为在一些非常精细的产品上进行喷油时,模具的细微变形都有可能导致飞油的问题产生。以手机为例,其中出现飞油问题最多的地方就是中框位置,因为喷涂面积太过纤细,稍有不慎就有飞油的风险。
虽然稍微出现飞油问题并不算是大事故,但对产品要求比较高的品牌肯定是无法通过的,这时候要么废件,要么进行补救,报废件的成本太高,所以肯定是以补救优先。
去飞油的传统办法:
在传统的加工方法中,最常使用的方法就是用美纹纸盖住后重新喷油,在此之前肯定要先找到飞油的原因,如果是模具问题,还要先进行修模的操作。
传统方法不仅工序多,而且效率低,人工成本和物料成本都比较高,在这个效率为王的工业化时代,手动去飞油的方法早已不再适用。
看看瑞丰恒怎么做:
要想提高效率的同时还降低成本,激光是个不错的办法,瑞丰恒激光可以将光斑直径控制在微米级别, 无论多纤细的中框都可以轻松解决飞油问题。
通过电子控制细致调节参数,一步到位去飞油,无需额外的物料成本,节省开支。
瑞丰恒全新推出的S9系列激光器可以轻松解决飞油问题,而且相比传统方法更有无法比拟的优势。
瑞丰恒S9系列激光器的优势:
瑞丰恒开创使用全数字化操作面板,通过计算机远程统一控制精度,针对不同模具可以轻松进行细微的参数调节。因为全数字化显示,所以参数调节更加直观,轻松上手,真正做到软硬结合。
瑞丰恒S9系列激光器有着非常高的集成度,体积小巧,无需做大光路,安装迅速,可以很快投入生产和使用,再一次降低了使用成本。
在加工精密零部件时,瑞丰恒S9系列激光器的光束质量优越(M2 < 1.2),在任何频率范围内都可以获得稳定的表现。
瑞丰恒S9系列激光器在光束直径上也做到了微米级别,其中超微小光束可以达到0.001mm以内,次微小光束为0.001～0.01mm之间。加工3C产品中框或者手办这样的精密产品,光束越小,加工精度越高,最终的产品效果也就越优异。
光有精度肯定是不够的,瑞丰恒S9系列激光器优秀的电源设计也是激光稳定的后盾,不仅功率稳定,而且使用寿命长,支持团队强大,使用放心、稳定。
在激光领域,瑞丰恒有着15年的研发经验,多项技术专利加持,背后的技术支持也是囊括国内外教授、专家和博士。经过长时间市场的检验,瑞丰恒也是在行业内获得非常优秀的口碑,瑞丰恒S9系列作为新一代的产品,在技术表现力上有着卓越的性能,帮助用户使用到最优质的激光,做出最优质的产品。
