在如今这个时代,3C产品需求高涨,产品标识也越来越明晰,使用激光打标不仅速度快,而且加工没有耗材,极大减少了成本。
随着加工零部件对精度要求的提高,小到充电头这样的精密打标也带给激光行业不小的挑战,不过精密加工难不倒在这个行业深耕15年的瑞丰恒。
在强大的技术积累下,瑞丰恒S9系列激光器将光斑直径缩小至微米级别,无论是多么精密的打标工作都可以轻松完成。
▼二维码、条形码、产品标识都可以做到图案清晰、字体锐利。
瑞丰恒已经完全战胜了打标精度的挑战,在工业化的要求下,从来都是大批量生产,自动打标自然成了大势所趋。
在高精度打标的基础之上,瑞丰恒完成了“塑料飞行打标”的自动化,哪怕是体积小的零部件,同样可以大批量、自动打标,提高了工业生产效率。
▼抖音——瑞丰恒塑料飞行打标应用视频
想要做到如此精密的飞行打标,瑞丰恒S9系列当仁不让,解决了三大问题:
01
全数控、精确控制打标精度
面对“塑料飞行打标”,精度控制是重中之重,一个参数控制不得当就容易打飞、打歪,要想达到完全一致的高品质打标,全数控是重中之重。
瑞丰恒采用全数字化的操作面板,通过计算机进行通信控制精度,可以细致调节每一个参数。这样全数字化的方式不仅可以让精度更容易控制,而且更直观,设备的集成度也更高。
当然,要做到全数字化显示的操作面板,不仅需要有高精度硬件的支撑,也需要强大的软件研发能力,软硬结合,瑞丰恒S9系列做到了。
▼瑞丰恒S9系列激光器全数字操控界面
02
体积小巧、无需做大光路,节省成本
瑞丰恒S9系列激光器不仅做到了高精度,而且通过高度集成的工业设计,将激光器的体积做到非常小巧,不仅节省空间,而且无需做大光路,安装自然非常快捷。
通过高度集成的工业设计,缩小体积的同时可以降低投入成本,将激光打标的性价比特性发挥到极致。
▼瑞丰恒S9系列激光器
03
电源设计优秀、功率控制稳定
最后要谈的就是激光打标的稳定性,塑料打标大多是黑色塑料打白或者白色塑料打黑,其中颜色的深度是由功率和离焦量控制的,而控制功率的根本就是电源设计。
一台激光器的功率稳定性很大程度是看电源设计,瑞丰恒S9系列激光器有着高于行业标准的电源设计,有着功率稳定、使用寿命长的特点。
在广泛的激光应用下,瑞丰恒S9系列的高品质和稳定一定会大放异彩,不仅在3C行业会被广泛应用,在各种外包装下都会用到大规模的“飞行打标”应用。
瑞丰恒在激光领域研发15年,不仅技术成熟,而且有多项专利,强大的技术支持团队也是行业标杆,可以提供完善的技术支持,为激光普及出一份力。
